1. 技術原理

SDS（Sodium Bicarbonate Dry Scrubbing）干法脫硫以?碳酸氫鈉（NaHCO?）?為脫硫劑，通過高溫活化反應去除煙氣中的SO?等酸性氣體。核心反應步驟：

• 活化階段：NaHCO?在140-200℃下分解為活性更強的Na?CO?（碳酸鈉），并釋放CO?。

• 脫硫階段：Na?CO?與煙氣中的SO?反應生成Na?SO?（硫酸鈉）和Na?SO?（亞硫酸鈉），實現脫硫。

化學方程式：

2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO22NaHCO3?→Na2?CO3?+H2?O+CO2?Na2CO3+SO2+12O2→Na2SO4+CO2Na2?CO3?+SO2?+21?O2?→Na2?SO4?+CO2?

2. 成套裝置組成

SDS系統主要由以下模塊構成：

• 脫硫劑制備系統：

  • 儲料倉、研磨機（將NaHCO?研磨至20-30μm細度）、輸送風機等。

• 噴射系統：

  • 計量給料裝置、噴槍（將粉末均勻噴入煙道）。

• 反應系統：

  • 反應煙道（確保煙氣與脫硫劑充分混合，停留時間≥2秒）。

• 除塵系統：

  • 布袋除塵器（捕集脫硫產物及未反應的粉末）。

• 控制系統：

  • PLC/DCS自動調節脫硫劑用量，根據SO?濃度實時反饋。

3. 技術特點

• 高效脫硫：脫硫效率可達95%以上，出口SO?濃度可降至10mg/Nm3以下。

• 干法工藝：無需噴水，無廢水產生，適應低溫煙氣（140-300℃）。

• 簡潔流程：設備占地面積小，尤其適合改造項目。

• 副產物利用：脫硫產物（Na?SO?）可作為工業原料回收。

• 協同處理：可同步去除HCl、HF等酸性氣體。

4. 應用領域

• 鋼鐵行業：燒結機、球團、焦爐煙氣。

• 建材行業：水泥窯、玻璃熔爐。

• 固廢處理：垃圾焚燒發電廠。

• 化工行業：燃煤鍋爐、硫酸廠尾氣。

5. 對比其他脫硫技術

6. 設計注意事項

• 煙氣條件：需精確控制煙氣溫度、流量及SO?濃度。

• 粉末粒度：脫硫劑粒徑需≤30μm，否則影響反應速率。

• 系統壓損：優化煙道設計以減少風機能耗。

• 防腐措施：高溫酸性氣體可能腐蝕設備，需選用耐腐材料。

SDS干法脫硫技術憑借其靈活性和環保性，已成為中小煙氣量、中低硫濃度場景的理想選擇。實際應用中需結合煙氣參數進行定制化設計，以平衡運行成本與脫硫效率。