在煙氣脫硝（如SCR系統）中，噴水降溫主要用于調節煙氣溫度至催化劑適宜反應窗口（通常300~400℃），同時避免高溫損壞設備。
溫度調控：將高溫煙氣（如500℃以上）快速降至SCR催化劑最佳活性溫度（300~400℃）。
保護催化劑：防止高溫燒結導致催化劑失活。
協同效應：水霧可促進粉塵團聚，利于后續除塵。
直接噴水：霧化水直接噴入煙道，通過蒸發吸熱降溫（簡單高效，但增加煙氣濕度）。
間接噴水：通過換熱器間接降溫（避免水分進入煙氣，但成本高）。
高壓噴嘴：霧化粒徑20~100μm（需耐高溫、防堵塞）。
控制系統：基于實時溫度反饋（如熱電偶）自動調節噴水量。
水質處理：需軟化水或除鹽水，防止結垢堵塞噴嘴。
SCR反應器前：確保煙氣進入催化劑層前溫度達標。
避免位置：不宜靠近催化劑層，防止局部過濕。
| 挑戰 | 解決方案 |
|---|---|
| 噴嘴堵塞 | 定期清洗、安裝過濾器、使用高純度水。 |
| 煙氣濕度增加 | 精確控制噴水量，避免過度降溫。 |
| 溫度控制不均 | 優化噴嘴布局，增加混合裝置。 |
| 氨逃逸風險 | 噴水后加強氨濃度監測與調節。 |
噴水降溫在煙氣脫硝中是一種經濟、靈活的溫控手段，但需嚴格把控水質、噴水量和均勻性。未來可通過智能控制算法和高效霧化技術（如超聲波噴嘴）進一步優化能效與可靠性。