尿素脫硝（Urea-Based Selective Catalytic Reduction,?Urea-SCR）是一種利用尿素溶液作為還原劑，在催化劑作用下將煙氣中的氮氧化物（NOx）轉化為氮氣（N?）和水（H?O）的技術，廣泛應用于燃煤電廠、工業鍋爐、船舶發動機等領域的尾氣處理。其核心設備組成如下：

1. 尿素溶液儲存與供應系統

• 尿素儲罐：存儲尿素溶液（通常為40%~50%濃度的車用尿素溶液，即AdBlue）。
• 輸送泵：將尿素溶液從儲罐輸送至計量系統。
• 加熱裝置：防止尿素溶液在低溫下結晶（需維持溫度在0℃以上）。

2. 尿素溶液計量與噴射系統

• 計量模塊：精確控制尿素溶液的噴射量（根據NOx濃度、煙氣流量等參數自動調節）。
• 噴射器（噴嘴）：將尿素溶液霧化后噴入煙氣管道或混合區。
• 壓縮空氣系統：輔助霧化尿素溶液（部分系統采用空氣輔助噴射）。

3. 熱解/水解反應系統

尿素溶液需分解為**氨氣（NH?）**才能參與SCR反應，根據工藝不同分為：

• 熱解爐（Decomposition Chamber）：
  尿素溶液在高溫（300~500℃）下熱解為NH?和異氰酸（HNCO），需配套加熱器或利用煙氣余熱。
• 水解反應器：
  在催化劑作用下，尿素溶液水解為NH?和CO?（適用于低溫場景）。

4. 混合與均布系統

• 靜態混合器/導流板：確保氨氣與煙氣均勻混合，避免局部濃度過高或過低。
• 噴氨格柵（AIG, Ammonia Injection Grid）：多噴嘴設計，優化氨氣分布。

5. SCR反應器（核心設備）

• 催化劑層：
  裝載V?O?-WO?/TiO?等催化劑，在280~400℃下催化NOx與NH?反應：

  4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O4NO+4NH3?+O2?→4N2?+6H2?O

• 吹灰系統：
  定期清除催化劑積灰（聲波吹灰或蒸汽吹灰）。

6. 控制系統

• PLC/DCS控制柜：
  實時監測NOx濃度、溫度、流量等參數，調節尿素噴射量。
• CEMS（煙氣在線監測系統）：
  反饋脫硝效率，優化運行。

7. 輔助設備

• 稀釋水系統（可選）：用于調節尿素溶液濃度。
• 廢液回收裝置：處理設備沖洗或泄漏的尿素溶液。
• 保溫與伴熱系統：防止管道和設備低溫結晶。

關鍵注意事項

1. 溫度控制：SCR反應需適宜溫度，煙氣溫度過低需加熱，過高可能損壞催化劑。
2. 氨逃逸：過量氨氣會形成二次污染，需嚴格控制噴射量。
3. 催化劑壽命：定期檢測催化劑活性，防止中毒（如砷、堿金屬）或堵塞。

簡化流程示意圖

尿素儲罐 → 輸送泵 → 計量模塊 → 噴射器 → 熱解/水解 → 氨氣混合 → SCR反應器 → 凈化煙氣

此系統通過精準控制實現高效脫硝，需根據具體工況（如煙氣成分、溫度）設計設備參數。