SDS小蘇打脫硫的順序可以總結(jié)如下：

脫硫劑準備：首先，小蘇打（碳酸氫鈉，NaHCO3）作為脫硫劑在料倉中儲存。通過下料閥均勻進入研磨機，研磨機中的研磨盤和分級輪高速旋轉(zhuǎn)，將NaHCO3物料粉碎至設(shè)計要求的粒徑，一般要求粒徑在20μm以下。

噴射系統(tǒng)：研磨后的超細小蘇打粉通過噴射系統(tǒng)噴入高溫煙氣管道中。噴射系統(tǒng)的作用是確保小蘇打粉末能夠迅速與煙氣中的SO2接觸并發(fā)生化學反應(yīng)。

脫硫反應(yīng)：在高溫條件下，噴入的NaHCO3迅速分解生成碳酸鈉（Na2CO3）和二氧化碳（CO2）。生成的碳酸鈉具有較高的反應(yīng)活性，進一步與煙氣中的二氧化硫（SO2）反應(yīng)，生成亞硫酸鈉（Na2SO3）和水（H2O），從而實現(xiàn)SO2的吸收凈化。

布袋除塵：脫硫反應(yīng)后產(chǎn)生的粉狀顆粒物（包括未反應(yīng)的小蘇打和生成的副產(chǎn)物如硫酸鈉、亞硫酸鈉等）隨氣流進入布袋除塵器進行收集。布袋除塵器可以有效捕集這些顆粒物，防止其進入后續(xù)系統(tǒng)。

副產(chǎn)物處理：收集到的脫硫灰通常會進行進一步處理，例如資源化利用或安全處置。脫硫灰的主要成分包括硫酸鈉、亞硫酸鈉和未反應(yīng)的小蘇打。

整個過程強調(diào)了小蘇打的高效利用和對煙氣中SO2的快速吸收凈化能力，同時通過布袋除塵器有效控制了粉塵排放，確保了環(huán)保效果。