氨法脫硫技術作為新興的脫硫技術，逐步得到了廣泛的應用。氨法脫硫的副產品是（NH4）2SO4，作為含氮含硫的肥料，具有廣闊的市場需求。這也是氨法脫硫技術得到推廣應用的重要優勢。如何將（NH4）2SO4溶液進行濃縮結晶是氨法脫硫技術的重要環節。

　　在生產過程中，經常出現晶體生成不穩定、晶體大小不穩定。結合結晶原理和其工藝特點，影響其結晶的因素主要由以下幾點。

　　1影響因素分析

　1.1雜質的對結晶的影響

　　由于氨法脫硫采用≤10%廢氨水，氨水中含有大量的未知的陰陽離子。氨水經過與煙氣反應，與系統設備接觸后，可能會帶有金屬離子。這些離子吸附在（NH4）2SO4晶體的表面，遮蓋了結晶表面的活性區域，使晶體生長緩慢。金屬離子對（NH4）2SO4晶體的生長有較大的影響，尤其是鐵離子影響大。（NH4）2SO4溶液的雜質還可導致的時間內三效蒸發器內晶體體積大量積累，而離心機無法對細小的晶體顆粒進行分類，造成溶液的過飽和度升高。在運行過程中，主要表現在三效蒸發器內細小晶體大量堆積，液位不停地升高，晶體卻無法分離。

　1.2 pH值對結晶的影響

　　溶液PH值對結晶的影響主要表現在兩個方面：一是對結晶形狀的影響，二是破壞結晶的正常生長條件。在條件下，隨著溶液pH值的升高，溶液的介穩區減小，（NH4）2SO4晶形由多面體顆粒變成細長的六角棱柱形，甚至針形。同時，母液黏度增大，（NH4）2SO4分子擴散阻力增加，阻礙晶體的正常生長。當pH值為5-6時，（NH4）2SO4晶體可生長為較大的圓形晶體。當溶液的PH值突然降低時，溶液中的細小晶體出現消失的現象，破壞了晶體正常的生長條件。

　1.3蒸發溫度和真空度對結晶的影響

　　三效蒸發器采用強制逆循環蒸發器，當溫度越高，真空度越大時，蒸發器的蒸發量越大，可使得溶液過飽和度增加，從而成核速率增加，同時，加快增長晶體，有利于較大顆粒的形成。溶液中過早的出現的大顆粒的晶體，一方面，容易造成管道、泵葉輪堵塞，另一方面，顆粒的碰撞，使二次成核量增大，晶體增長速率減慢，晶體顆粒減小，不利于較大顆粒晶體形成。較低的溫度和真空度，蒸發量較少，溶液過飽和度增加的慢，生產效率低。

　結論

在實際生產過程中，影響（NH4）2SO4結晶因素不是單一的，可能是一種或幾種因素在共同影響。甚至，工藝或人為操作都會影響（NH4）2SO4的結晶。