編者按:
隨著“十四五”規劃進入收官階段,磨料磨具行業正隨著中國制造業一起從低水平重復建設逐步走向高質量發展的十字路口,在這個關鍵節點,全行業面對的是新老問題交織疊加、創新內生動力不足的復雜局面。
今年我們走訪了一位在行業工作60多年的老專家—鄒甫駿先生,以他的從業經歷和視角出發,在我國磨料磨具行業七十余年發展的歷史長河中打撈起幾縷時光碎片,以此為行業同仁在技術進步和創新驅動方向上提供借鑒,鑒于他年事已高,以下文字是根據口述加以整理,如有謬誤,敬請諒解。
創新驅動發展,堅定高質量之路
改革開放以來,中國經濟社會發生了巨變,磨料行業的組織結構也隨之發生了深刻調整,昔日紅紅火火的國營企業在市場經濟的浪潮中歷經洗禮,留存者已寥寥無幾,計劃經濟時代的科研模式亦逐漸淡出歷史舞臺。在此背景下,磨料磨具行業亟需從產業鏈上下游合作的新視角出發,聯合做好技術創新、管理、大數據等方面的工作。為實現這一目標,行業協會應充分發揮橋梁紐帶作用,加強引領。然而如何構建這一創新聯合體以確保其資金來源,是一個值得探討的議題。針對磨料磨具行業在未來高質量發展過程中可能遇到的具體問題,鄒甫駿作為一名行業老專家,在此提出幾點初步思考,希望能為行業同仁提供一些有益的啟示。
1.磨料磨具行業應該加強基礎性研究.。
以剛玉冶煉為例,在1500~2100℃區間是氧化鋁從β型轉換成α型的關鍵期,2500℃后又回到β型,所以這期間晶型形成的好壞直接決定剛玉質量,但是該階段晶型的變化很少有人做過物理分析,自形晶、半自形晶及它形的具體形成比例仍不明確。
碳化硅也是如此,2100℃前碳和氧化硅結合形成β型,在2100~2500℃時會產生二次結晶,組織結構松散,業內對于碳化硅冶煉中的溫度控制和發生反應形式研究的很少。磨具方面,三磨所曾對磨具三要素進行過理論研究,但是后來中斷了,所以我們磨料磨具行業的基礎理論研究還需要繼續,也說明基礎研究中建立大數據的必要性。
2.要加強國內外的技術情報收集工作。
近三十年來,行業對國外情報收集工作基本上中斷了,導致對國際先進水平、頂尖企業技術儲備及行業“卡脖子”難題認知不足。比如進口精密數控機床中配套使用的精密磨具,國內企業很難有所突破;國外高端磨具相較于國內產品在穩定性方面展現出的優勢,究竟源于哪些環節的缺失或不足,仍是我們需要深入探究的問題。因此,系統收集與分析國際技術情報,對于識別技術差距、突破發展瓶頸至關重要。
3.標準化工作需要加強。
標準化是引領行業高質量發展的先導性指標,只有以先進的標準作為依據,才能促使行業產出好的產品,也只有依靠先進的標準,才能有效遏制低質產品流通。大家都說國外的高檔磨料附加值高,好料不愁賣,那么這個好料的標準值到底是什么樣的?這就需要我們行業積極對標歐美日等發達經濟體的產品標準。
如磨料的粉塵清潔度問題,1996年以前已經由第二砂輪廠的黃道樹起草了標準和方法,也生產出來了相應的檢測儀器,可是幾十年過去了,至今仍未確立具體的磨粒清潔度標準值,建議標委會組織具備檢測能力的廠家,共同制定標準并進行標準傳遞,加以貫徹。
4.磨料行業應拓寬視野,深入挖掘磨料的非磨削用途。
比如碳化硅的燒結體憑借其獨特的正溫度特性(即加熱后硬度增強)、自潤滑特性及耐酸耐堿性能,市場開發潛力巨大,應用領域廣泛待拓。再比如鋯剛玉的光纖插頭領域的應用目前被日本一家企業壟斷,亟需國內企業加大研發力度,實現國產化替代等,打破國際壁壘。
5.企業應該高度重視專用裝備的重要性。
只有好裝備才能夠生產出高質量的產品,有效降低用工成本、提升產品質量穩定性,從而帶來顯著的經濟效益。當前行業內的裝備自動化水平快速提升,并向數字化、智能化、信息化方向邁進,企業應緊跟趨勢,以先進裝備賦能產業升級。
最后鄒甫駿表示,在當今國內制造業全面朝向高質量發展的關鍵期,行業內那些生產裝備落后、效益低下的企業必將被淘汰。只有在技術創新上勇于突破,在工藝裝備上敢于投入,在產品品質上實現躍升的卓越企業,才能夠在這一輪變革中勇立潮頭。
鄒甫駿同志履歷介紹:鄒甫駿,高級工程師,享受國務院特殊津貼專家,1962年畢業于華中工學院(華中科技大學機械系),當年分配到機械工業部鄭州磨料磨具磨削研究所(現鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司,以下簡稱三磨所)工作,歷任研究所主任、工裝分所所長,1990年擔任機械工業部磨料磨具裝備研究所所長。1995年退休后,他創辦了鄭州金燁科技發展有限公司繼續為行業貢獻智慧與力量。
60多年來,鄒甫駿同志不斷地補充學習新知識,其科研成果橫跨工程陶瓷、機械設備、電子儀器、工業除塵等多個領域。由他負責并完成的課題項目代表作有:國務院重大辦下達的項目重結晶碳化硅的研制、現在行業正使用的磁性物測定儀、數字音頻硬度計、樹脂砂輪八工位成型機組、脈沖式濾筒除塵器,尤其是他研發的物料清吹機,改變了磨料制粒的生產工藝,有效降低了生產成本,為行業發展做出了貢獻。