據日經BP社報道，日本產業技術綜合研究所（產綜研）與昭和電工利用過氧化氫的氧化技術，共同開發出了不使用氯的高效合成環氧樹脂的方法。昭和電工計劃在2014年以后實現實用化。

　　此次開發的技術首先是用原料合成烯丙醚，然后利用過氧化氫的氧化反應來環氧化，從而制造出縮水甘油醚類化合物。通過這樣的合成工序，便可不使用氯類化合物等鹵素來制造縮水甘油醚。催化劑以鎢絡合物與磷類添加劑的組合物為基礎，配合使用胺類添加劑。憑借使用該催化劑，實現了副產物只有水的縮水甘油醚的制造方法。

　　此外，新方法通過提高化學反應性、降低成本、減少催化劑劑量等工藝，已經完成了工業制造規模的實證，正與用戶企業共同實施樣品評測。據介紹，利用該技術進行生產，不僅從硬化后的環氧樹脂中幾乎提取不到氯離子，而且成型性也沒有問題，絕緣可靠性也更高。

　　新技術生產的環氧樹脂可滿足半導體等領域推進的電路板布線從電鍍線向銅線轉換的需求。傳統的環氧樹脂存在制造時混入氯類化合物容易腐蝕銅線的問題，會降低封裝材料的長期可靠性。