摘要 高溫合金(HRSA)對于刀具提出了更高的要求,傳統的硬質合金刀片無法勝任HRSA的加工,山特維克可樂滿針對性地推出了陶瓷刀具。陶瓷材質具有熱硬性,與工件材料的化學反應率低。但相比硬...
高溫合金(HRSA)對于刀具提出了更高的要求,傳統的硬質合金刀片無法勝任HRSA的加工,山特維克可樂滿針對性地推出了陶瓷刀具。陶瓷材質具有熱硬性,與工件材料的化學反應率低。但相比硬質合金韌性較差,這就需要工序裝夾穩定,以減小振動。刀具懸伸要盡量短,切入切出平滑,而且在銑削中要避免滿槽銑。
山特維克可樂滿針對以Inconel合金為代表的高溫合金的車削和銑削,采用了晶須和賽氧化隆陶瓷材質。Inconel合金主要用于航空發動機、能源行業以及日益增多的石油和天然氣管道中的焊接材料等高溫場合。
陶瓷車削和銑削有很大區別。車削的最高線速度每分鐘300米左右;而銑刀則可高達每分鐘1,000米。陶瓷車削需要持續不斷的大量冷卻液供應;而銑削則不得使用冷卻液,以避免熱壓。圓刀片是車削和銑削的最佳選擇,山特維克可樂滿建議在使用時采取小切深。
陶瓷銑削的要領是:相比于硬質合金刀具,使用較高的線速度,且較低的進給(0.05–0.08毫米/齒)。切削區周圍的高溫有助于切削,并能有效清除由此產生的小而熾熱的鐵屑。