我國對(duì)于工業(yè)爐節(jié)能環(huán)保的政策支持也在逐漸加大，相繼出臺(tái)了一系列針對(duì)工業(yè)爐改造、工業(yè)爐節(jié)能技術(shù)以及行業(yè)準(zhǔn)入條件的產(chǎn)業(yè)政策，并加大了對(duì)實(shí)施情況的監(jiān)察力度，從而拉動(dòng)了工業(yè)爐節(jié)能環(huán)保行業(yè)的市場需求。
       我們曾對(duì)國內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)（鍛造廠、汽車廠、重型廠和機(jī)車車輛廠等）進(jìn)行過調(diào)查，發(fā)展很不平衡。單臺(tái)爐子的熱效率與先進(jìn)水平持平，到車間熱效率下降一大塊，到廠部的能源利用率更低，僅為1％～2％，＜5％，有些廠甚至與建國初期相同（20世紀(jì)50年代水平即國際30年代水平）。重冷輕熱、爐型落后、油流滿地、停產(chǎn)不停爐、燃耗占成本30％～40％以上，只好改燒煤，或集資買煤，否則停產(chǎn)。這是由于節(jié)能意識(shí)差，管理、設(shè)備、技術(shù)和資金等跟不上，造成的惡性循環(huán)。因此，節(jié)能是工業(yè)爐發(fā)展的關(guān)鍵。

       1、減少爐墻熱量損失
       對(duì)于連續(xù)運(yùn)行的爐子，蓄熱是一次性的，爐墻的熱量損失主要表現(xiàn)為散熱損失，因此可適當(dāng)增加爐墻厚度，降低爐墻外表溫度，減少爐墻散熱損失。而對(duì)于間隙式爐來說，爐子每次運(yùn)行，爐墻都要吸收大量的熱量，蓄熱損失大于散熱損失，因此可采用導(dǎo)熱系數(shù)小的輕質(zhì)耐火材料，或減小爐墻厚度降低蓄熱量來減少爐墻的熱損失。
       2、采用新型燃燒裝置
       燃燒裝置是實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過程的裝置，采用合理先進(jìn)的燃燒裝置，對(duì)燃料的完全燃燒，爐子的溫度場分布和節(jié)能，都具有重要意義。性能優(yōu)良的燃燒裝置應(yīng)能滿足以下基本要求。
       1)在規(guī)定的熱負(fù)荷條件下保證燃料的完全燃燒，保證安全，滿足環(huán)保要求。
       2)具有一定的調(diào)節(jié)范圍，燃燒過程要穩(wěn)定，能使用較高溫度的助燃空氣。
       3)火焰的方向、外形、速度符合各種爐型和加熱工藝的要求。
       3、正確控制空氣燃料配比和爐膛壓力
       正確控制爐膛壓力，使?fàn)t子在微正壓下運(yùn)行。爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí)，從爐口或其他不嚴(yán)密處吸入大量冷空氣，局部溫度降低，并導(dǎo)致煙氣帶走的熱損失增加。爐內(nèi)壓力為正值時(shí)，高溫爐氣逸出爐外，同樣造成熱量的損失，并對(duì)爐門、臺(tái)車等構(gòu)件造成損害。因此，在操作上要隨時(shí)注意調(diào)整煙道閘門，或采用自動(dòng)方式調(diào)節(jié)，以保持正常的爐內(nèi)壓力。