記者昨日從成都市經(jīng)信局獲悉,日前,成都發(fā)布《成都市智能制造三年行動(dòng)計(jì)劃(2021―2023年)》(以下簡稱《行動(dòng)計(jì)劃》),其中針對(duì)智能制造基礎(chǔ)支撐、關(guān)鍵技術(shù)、系統(tǒng)集成、轉(zhuǎn)型發(fā)展等制定時(shí)間表和路線圖,并提出到2023年底,成都智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模將突破500億元。
接下來,成都將啟動(dòng)四項(xiàng)“行動(dòng)”,即智能制造裝備升級(jí)行動(dòng)、系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商培育行動(dòng)、數(shù)字化智能化示范應(yīng)用行動(dòng)、智能制造生態(tài)體系構(gòu)建行動(dòng),加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。
產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破500億元
《行動(dòng)計(jì)劃》中提到,成都將突破一批智能制造核心和共性技術(shù),研發(fā)一批智能制造關(guān)鍵裝備,培育一批智能制造關(guān)鍵裝備及核心部件細(xì)分領(lǐng)域的單項(xiàng)冠軍,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破500億元。其中,特別提到了高檔數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、增材制造裝備、傳感控制與檢測(cè)裝備、智能物流與倉儲(chǔ)裝備、智能成套裝備六個(gè)領(lǐng)域。
事實(shí)上,成都智能制造業(yè)的發(fā)展還面臨著技術(shù)裝備研發(fā)創(chuàng)新難的困擾。例如,在一些關(guān)鍵核心零部件上本地配套率還不高,存在“卡脖子”問題。這就需要給予有基礎(chǔ)、有實(shí)力的企業(yè)、產(chǎn)品和項(xiàng)目以政策、資金的傾斜,鼓勵(lì)其加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)的突破,推動(dòng)智能制造裝備升級(jí),逐步實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。以高檔數(shù)控機(jī)床為例,成都不僅提出發(fā)展成套數(shù)控機(jī)床,同時(shí)還強(qiáng)調(diào),要提升高性能數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件和控制系統(tǒng)的本地化配套水平。
記者注意到,《行動(dòng)計(jì)劃》不僅為各細(xì)分領(lǐng)域的智能制造發(fā)展指明了方向,也為解決方案供應(yīng)商帶來了新機(jī)遇。比如,成都將發(fā)布智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商服務(wù)能力清單和典型案例,支持具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商加快“走出去”步伐,面向成渝地區(qū)、全國乃至國外輸出智能制造系統(tǒng)解決方案。并且鼓勵(lì)智能制造裝備企業(yè)、自動(dòng)化工程公司、信息技術(shù)企業(yè)和軟件開發(fā)企業(yè)向智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商轉(zhuǎn)型,促進(jìn)跨界融合發(fā)展。
《行動(dòng)計(jì)劃》提出,到2023年,成都將培育10家本地智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商――在滿足制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)需求的同時(shí),實(shí)現(xiàn)服務(wù)能力外溢,加快打造全國智能制造系統(tǒng)解決方案輸出地。
培育10家標(biāo)桿智能工廠
巴莫科技已經(jīng)率先嘗到了智能制造的“甜頭”。成都巴莫科技有限責(zé)任公司通過新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)的融合,建設(shè)出了高端鋰離子電池材料智能生產(chǎn)車間,該生產(chǎn)車間能夠滿足國際一流新能源車企供應(yīng)鏈對(duì)高端動(dòng)力電池正極材料產(chǎn)品的需求。
《行動(dòng)計(jì)劃》提出數(shù)字化智能化示范應(yīng)用行動(dòng),則明確行業(yè)示范應(yīng)用發(fā)展的路線圖。未來三年,成都將圍繞五大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域推廣智能制造,并且推動(dòng)傳統(tǒng)行業(yè)和中小企業(yè)智能化改造,引導(dǎo)企業(yè)緊扣關(guān)鍵工序、關(guān)鍵崗位、供應(yīng)鏈管理等環(huán)節(jié),積極應(yīng)用智能制造新技術(shù)、新模式,建設(shè)數(shù)字化車間。到2023年,成都將建成300個(gè)數(shù)字化車間、50家智能工廠,培育10家全國甚至全球領(lǐng)先的標(biāo)桿智能工廠。