碳化硅微粉廣泛應用于耐火材料、耐磨地坪、泡沫陶瓷、特種涂料、耐腐油漆、脫流環保等行業，同時碳化硅超精細微粉是生產碳化硅陶瓷的理想材料，碳化硅微粉亦是太陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業的工程性加工材料。
　　
　　目前國內碳化硅微粉主要為黑碳化硅微粉和綠碳化硅微粉。碳化硅微粉主要標準有：國標、日標、歐標。市場上主要以國標和日標為主流，出口則以日標為主。
　　
　　光伏等產業的發展提升碳化硅微粉需求量的不斷增加
　　
　　今年上半年，中國出口碳化硅占出口配額總量的49%。與去年同期相比，今年的出口量增長129%。中國碳化硅出口量居前五位的國家和地區是日本、美國、中國臺灣、韓國和泰國， 出口量分別為396,683噸、352,281噸、101,662噸、97,104噸和17,594噸。
　　
　　受日本光伏市場急劇擴張的帶動，日本主要太陽能晶片制造商增加了綠碳化硅微粉的消耗量，所以綠碳化硅進口量較去年同期有約100%的增長率。同時，由于日本鋼鐵市場從去年第四季度開始復蘇，目前基本達到滿負荷生產，日本買家采購冶金級和耐火級碳化硅的數量也呈上漲態勢。
　　
　　中國臺灣地區電子科技產業和太陽能光伏產業受益于大陸光伏企業和LED電視訂單的大幅增加，對半導體切割料和光伏切割料的需求在亞太地區處于首位，所以今年上半年，臺灣進口大陸綠碳化硅微粉量明顯增加，是去年的2.77倍。
　　
　　2011年光伏行業迅猛發展，碳化硅微粉作為光伏切割的主要材料，需求大量增加，由于需求，以及成本的因素影響碳化硅微粉的價格也是一路上漲。
　　
　　產量急劇增長給粉磨機和振動篩行業帶來商機
　　
　　目前國內主要公司采用干法、濕法、干濕相結合的方法生產碳化硅微粉,以適用于不同產品的不同需求。
　　
　　碳化硅微粉的生產工藝過程：(1)取碳化硅原料，經破碎機中碎，并篩分至不大于5mm的碳化硅顆粒，再用整形機對其進行整形至不大于2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80％以上，再對其進行酸洗除雜，干燥； (2)將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50＝9.5-11.5μm 的碳化硅粉，粉碎時，磨粉機主機電流設定為65-75A，風機流量設定為40-50m3/min，分析機轉速為400--600轉/分； (3)然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級，分級時，渦流式氣流分級機的風機流量為25-43m3/min，分級輪轉速為 2600--3300轉/分，從分級口分出粒度ds94＝6.5-5.5μm的成品A，旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品； (4)將渦流式氣流分級機旋風口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級，分級時，葉輪式氣流分級機的風機流量為 25-10m3/min，分級輪轉速為1300--1700轉/分，從分級口分出粒度為ds94＝4.5-3.0μm的成品B，旋風口則分出副產品。
　　
　　正是由于碳化硅微粉生產工藝的特點，因此，在碳化硅微粉需求不斷提升將會給粉磨機和振動篩行業帶來巨大的發展機會。
　　
　　碳化硅微粉產業發展前景
　　
　　近年來，碳化硅微粉的市場需求及總體產量都急劇增長，越來越多萬噸以上的新項目陸續投產或開始建設，但在碳化硅微粉烘干過程中，仍然存在著重污染、高能耗、勞動強度高等問題，影響著行業的規模化發展。技術薄弱仍是影響碳化硅微粉產業發展的一大毒瘤，為此，作為碳化硅微粉產業鏈上游的粉碎和烘干設備等加工企業應清醒的認識到這一點，產業的高速發展，需要多種因素來實現。
　　
　　政策導向：
　　
　　碳化硅微粉生產企業應時刻注意國家政策動向，現在國家將一些稀土、螢石等粉體產品已經列入到了配額制度當中，作為光伏產業不可或缺的碳化硅微粉來說，國家對其進出口貿易是否也存在著限制出口等問題，相關企業應時刻注意國家政策這個風向標。
　　
　　技術實力：
　　
　　日本是碳化硅微粉使用大國，在很多領域都需要碳化硅微粉，而且質量相對要求較高，日本在生產碳化硅微粉方面，技術實力雄厚，質量較好。我國出口到日本的碳化硅微粉對一些高要求的應用方面還存在著質量上的不足，因此，提高自身的技術，對我國碳化硅微粉產業的發展有著重要的作用。
　　
　　盯緊市場動向：
　　
　　隨著近年來我國光伏產業的發展，我國市場對于碳化硅微粉的需求量每年都在遞增，因此這段時間可謂我國碳化硅微粉行業的黃金時代。伴隨著市場需求的迅猛增長，也催生了一批具有一定規模的微粉加工項目和碳化硅冶煉項目的誕生和發展，國內碳化硅微粉市場大有可為。
　　
　　環保意識提升產業發展：
　　
　　因為現在世界發展的趨勢是節能環保，所以光伏發電行業是一個市場潛力巨大的行業，而碳化硅微粉是光伏企業生產加工不可缺少的主要原料之一，因此伴隨著光伏發電行業的發展，碳化硅微粉企業會再次迎來發展的機遇。
　　
　　來源：中國粉體網