由鄭州磨料磨具磨削研究所承擔的鄭州市重點科技攻關項目“高精度雙端面磨削用超硬材料磨盤的研制”通過了由鄭州市科技局組織的專家鑒定。
　　隨著現代機械工業產品對配件性能要求的提高和批量增大，大批量生產的工件要求有良好的互換性，因而對磨削加工要求的精度極高。應用磨盤數控雙端面磨削工藝在工業化生產中越來越多的被采用。目前，使用的主要是進口磨盤，以日本的三井、NORITAKE和圣戈班下屬的WINTER、諾頓等為主。
　　該所承擔的“高精度雙端面磨削用超硬材料磨盤的研制”項目是根據國內外磨削技術發展趨勢和市場發展需求提出的。該項目研究的意義在于促進高精度樹脂超硬材料磨盤在數控雙端面磨削技術的推廣應用，提高國內磨盤制造技術及產品的應用水平。
　　專家組認為，該項目在改性樹脂結合劑研制、解決磨盤工作面均勻磨損、磨盤精密加工和修整工藝、磨盤平面度檢測等方面具有創新性；研制的磨盤產品能滿足多種材料（鑄鐵、高速鋼、陶瓷等）的雙端面高效精密磨削加工要求，磨盤的磨削性能，如磨削效率、耐用度、工件加工精度和表面質量等指標達到進口同類產品水平，工件的綜合磨削成本明顯低于同類進口產品。該項目解決了相關磨盤產品的關鍵技術難題，研究開發出了樹脂磨盤的成套制造技術，項目研究成果處于國內領先水平。
　　該項目產品主要用于空調及冰箱壓縮機核心部件（缸體、滑片、滾套等）、高壓葉片泵核心部件（葉片、定子、轉子等）
　　等工件雙端面精密磨削，可替代進口的高性能磨盤產品。