眾所周知，拋光是許多金屬和非金屬加工制造業中必不可少的一道工序，例如我們日常生活中使用的電子產品。由于拋光對加工余量的要求非常小，特別是對產品有特殊光潔度的加工，因此，為了滿足拋光要求并提高工作效率，拋光磨料磨具的選擇至關重要。常用的磨料磨具包括拋光輪、拋光砂和拋光油石。

       拋光輪

       通過彈性樹脂、橡膠等軟性結合劑和模具，將拋光砂制作成特定的形狀，就是拋光輪；或將磨料附著在其他磨具（如海綿輪、羊毛輪、羊毛氈、麻輪、布輪、砂紙、百頁輪、千頁輪等）的基體上；拋光輪還有膏狀的產品，比如金剛石研磨膏。

拋光輪

       拋光砂

       拋光砂被廣泛應用于五金零件、板材、機械配件、塑膠制品等行業的拋光處理。拋光砂的材質包括氧化鋁砂、棕剛玉砂、金剛砂、黑剛玉砂、白剛玉砂、鋼砂、綠碳化硅砂、玻璃珠（玻璃砂）等。

       在上述材料中，玻璃珠磨粒圓潤，金剛砂磨粒鋒利，這就要根據工件的拋光效果要求來確定拋光砂，不同的材料在拋光效果上有所不同。且同樣材質的拋光砂，其粒度不同也會導致加工的效果不完全一樣。

       拋光砂粒度從粗到細分為24號到1000號不等，粒度越細，拋光效果越亮。在實際操作過程中，一般通過噴砂的加工方式來拋光工件，也有直接將砂放在工件表面，采用摩擦的方式進行拋光。

拋光砂

       拋光油石

       拋光油石一般分為天然油石和人造磨料油石。天然油石數量有限，而人造磨料油石生產便利，使用效果更好，更利于企業的長期生產作業。選擇合適的拋光油石需要考慮油石材料，油石材料包括黑碳化硅、綠碳化硅、碳化硼、棕剛玉、白剛玉、紅剛玉、單晶剛玉、金剛石等。拋光油石的粒度也是一個關鍵因素，通常有600號到3000號等不同規格，而號數越大，粒度越細，拋光效果越亮。結合劑方面則可以選擇陶瓷結合劑、樹脂結合劑、橡膠結合劑、金屬結合劑。

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