在高性能研磨領(lǐng)域，對(duì)磨料性能的要求越來越高。區(qū)別于傳統(tǒng)破碎成型的磨料，全球的陶瓷磨料制造商在PSG磨料方面，面臨著越來越大的技術(shù)挑戰(zhàn)。繼一年前的“銳魔” TW柱狀陶瓷磨料成功面世后，瑞克爾公司在精密成型PSG陶瓷磨料方面，再次成功地邁出了重要的發(fā)展步伐！
      通過對(duì)高性能銳魔系列微晶陶瓷磨料的不斷深入開發(fā)，瑞克爾自主研發(fā)的精密成型工藝生產(chǎn)了一款100%全片狀、類似三角形的陶瓷磨料—“銳魔” PRO系列陶瓷磨料。在磨具中使用時(shí)，銳魔PRO系列陶瓷磨料可實(shí)現(xiàn)更高的去除率、數(shù)倍的工具使用壽命和更低溫的磨削過程。
      針對(duì)高性能磨削，納米微晶燒結(jié)剛玉，也稱為陶瓷磨料，已被全行業(yè)廣泛接受，并大量用于固結(jié)磨具，如陶瓷結(jié)合劑砂輪、樹脂結(jié)合劑砂輪，超薄切割片等，同時(shí)也廣泛應(yīng)用于涂附磨具，如砂帶、砂紙、砂套、百葉盤、鋼紙砂盤等，使這些制成品的性能提高2至4倍成為可能。
      陶瓷磨料是使用溶膠-凝膠工藝生產(chǎn)的。這種工藝給予磨料顆粒可以采用定制形狀產(chǎn)品的出現(xiàn)。因此，陶瓷磨料不僅被生產(chǎn)成顆粒狀，塊狀或細(xì)長的形狀，例如被生產(chǎn)成圓形或者四角柱狀的條狀，三角形和多邊體的形狀等。
      瑞克爾成功地將三角形片狀陶瓷磨料的優(yōu)點(diǎn)與破碎磨料磨料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來使得銳魔PRO陶瓷磨料在工件表面形成多個(gè)磨削切削刃。
      在瑞克爾研發(fā)的制造工藝中，新型RECERAMAX? PRO微晶陶瓷晶粒被賦予片狀的類三角形形狀，所生產(chǎn)的磨料顆粒具有片狀的、近乎相等的厚度，并通過特殊的破碎工藝，使其橫截面有大量的單獨(dú)磨削刃。                           

      一、用于固結(jié)磨具

      片狀的類三角形形狀擁有扁平結(jié)構(gòu)，在用于固結(jié)磨具時(shí)，會(huì)擁有更多的表面積和較高的長徑比，形成更為牢固的多邊粘結(jié)力把持磨料。更優(yōu)秀的是，銳魔PRO陶瓷磨料非常適用于高磨削力的高性能磨削。磨削表面的輪廓精度非常高，保證了高質(zhì)量的磨削過程。

      銳魔PRO陶瓷磨料結(jié)合了具有相對(duì)較高微硬度和韌性的微晶陶瓷磨料顆粒和眾多切割刃的優(yōu)點(diǎn)，以及片狀的扁平化的類三角形顆粒的優(yōu)點(diǎn)，磨料邊緣是在制造過程中通過有針對(duì)性的斷裂產(chǎn)生的，在橫向表面上產(chǎn)生大量的新的自銳點(diǎn)。因此，研磨力可以分布在更多單獨(dú)的切削刃上。具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、切削空間
      在生產(chǎn)固結(jié)磨具時(shí)，銳魔PRO陶瓷磨料的扁平狀磨料可以在成型壓制過程中，讓磨料刀韌在自動(dòng)彼此不同位置下定向扁平化排列，堆積密度比其他磨料低，這樣就產(chǎn)生了切屑空間，這對(duì)排出切屑物很重要。切屑空間保持開放，可以防止磨削碎片堵塞。因此可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)非常自由的加工過程。在濕磨過程中，晶粒間隙或孔隙也使冷卻劑的效果明顯改善。
2、磨削溫度低
      由于銳魔PRO陶瓷磨料的切割邊緣非常鋒利，使得研磨過程中的溫度保持在較低的范圍內(nèi)，這樣就避免了工件邊緣層上過高的溫度負(fù)荷。此外，較低的溫度還能防止磨料粘結(jié)劑軟化，這對(duì)磨料的切割邊緣來說是非常有益的，這也是另一個(gè)實(shí)現(xiàn)較長的工件壽命和更長或更短的修整間隔方面的重要因素，甚至在高性能加工中也是如此。
3、高性能的研磨
      使用銳魔 PRO陶瓷磨料的研磨工具最好用于高強(qiáng)度不銹鋼、鎳基、鈷基、鈦基合金的高性能研磨，也可用于低碳鋼和鑄鐵等碳鋼。
      銳魔PRO 陶瓷磨料的另一個(gè)特性是它的自銳效果。在磨削過程中，由于 銳魔PRO 陶瓷磨料的兩相微觀結(jié)構(gòu)，在鈍化的切削刃上產(chǎn)生了有針對(duì)性的微斷裂行為，因此磨料會(huì)自行形成新的鋒利切削刃，從而使刀具壽命長，去除率高。來自軋輥和鍛件形狀磨削領(lǐng)域的初步結(jié)果已經(jīng)證實(shí)了這一點(diǎn)。
      二、涂附磨具的應(yīng)用
      理想情況下，銳魔PRO陶瓷磨料與傳統(tǒng)氧化鋁磨料結(jié)合使用，這些傳統(tǒng)磨料在粘合時(shí)可作為底部支撐砂，支持性能優(yōu)越的片狀銳魔PRO陶瓷磨料保持直立向上。有兩種植砂方式 ：1、傳統(tǒng)磨料重力植砂+銳魔PRO陶瓷磨料靜電植砂，以便傳統(tǒng)磨料能以最佳的方式支撐PRO陶瓷磨料；2、傳統(tǒng)磨料+銳魔PRO陶瓷磨料混合以后靜電植砂。這兩種植砂方式產(chǎn)生了非常穩(wěn)定的、耐磨損的磨粒結(jié)合結(jié)構(gòu)。
      當(dāng)然，傳統(tǒng)的100%一次性靜電、高密度植砂針對(duì)重負(fù)荷磨削應(yīng)用也是非常合適的。

      采用新型銳魔PRO陶瓷磨料的砂帶在加工高合金鋼和基體合金時(shí)，在金屬去除率和工件使用壽命方面取得了良好的效果。由于靜電植砂的作用，片狀銳魔PRO類三角磨料在砂帶底部交替出現(xiàn)不同的磨削角度，這就形成了在磨削區(qū)交替位置的切削刃形狀，這在磨削過程中產(chǎn)生了積極的磨削效果。

      在高性能磨削中，銳魔PRO陶瓷磨料的扁平狀顆粒具有明顯的優(yōu)勢。大量的切屑和磨削磨損物料必須從排屑區(qū)分流出去，而開放的磨削表面形貌對(duì)排屑具有明顯的積極作用。

      銳魔PRO陶瓷磨料的兩相微晶結(jié)構(gòu)賦予了磨具另一個(gè)優(yōu)勢：優(yōu)越的自銳性，它確保了長時(shí)間的銳利的磨削條件，特別是在自動(dòng)化磨削過程中，帶有銳魔PRO陶瓷磨料的砂帶的自銳性和的超長使用壽命有助于提高磨削效率。

      從下列圖表中，我們可以輕易看出，“銳魔”PRO這種上下寬度變化不大的片狀結(jié)構(gòu)，特別適合自動(dòng)化磨拋?zhàn)鳂I(yè)，在20分鐘的長時(shí)間磨削試驗(yàn)下，每一分鐘的磨削力基本沒有變化；“銳魔”RT由于擁有60%左右的厚薄不一的斧頭狀非規(guī)則片，以及“銳魔”RE純傳統(tǒng)破碎的實(shí)心體顆粒，在磨削過程中，時(shí)間越向后順延，磨料顆粒的基體隨著研磨會(huì)變得越粗大；三角越向后磨削面越寬，隨著磨削承壓面積的不斷變大，磨削壓力不足，效率逐步低下，研磨功能衰減嚴(yán)重；而PRO自始至終基本一個(gè)受力尺寸，磨削面承壓變化不大，可以持續(xù)磨削，基本沒有衰減， 所以特別適合當(dāng)下機(jī)器換人的自動(dòng)化拋磨工藝。

      三、應(yīng)用數(shù)據(jù)
      銳魔PRO陶瓷磨料的巨大優(yōu)勢在使用時(shí)開辟了應(yīng)用的可能性。2022年下半年，該產(chǎn)品通過美洲、歐洲、亞太的10多家知名固結(jié)、涂附磨具工廠大約半年多的多次實(shí)驗(yàn)室及小批量上線測試， 性能優(yōu)越，目前多數(shù)工廠已經(jīng)開始工業(yè)化批量試用和推廣。
      在固結(jié)磨具中，可以廣泛應(yīng)用于陶瓷結(jié)合劑砂輪、樹脂結(jié)合劑砂輪、研磨油石、切割和研磨輪等產(chǎn)品工藝中。
      在涂附磨具中，可以廣泛應(yīng)用于研磨帶、研磨砂紙、磨削套筒、百葉盤、鋼紙砂盤等產(chǎn)品工藝中。
      銳魔PRO 陶瓷磨料的最大耐溫性為1.430 °C，適用于各種高低溫結(jié)合劑。
      銳魔PRO陶瓷磨料是按照市場上通常的磨料粒度號(hào)來使用的，粒度范圍如下：PRO24+ , 36+, 40+, 50+, 60+, 80+, 100+, 120

      （部分內(nèi)容翻譯源自德國研磨雜志月刊報(bào)道內(nèi)容）