摘要 危機過后,世界經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生著巨大而深刻的變化,技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展模式也將不再簡單重復(fù)過去,必將形成一個以高新技術(shù)和創(chuàng)新成果為支撐,以節(jié)能環(huán)保和低碳經(jīng)濟為主導(dǎo),綠色而高效的現(xiàn)代文明時代...
危機過后,世界經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生著巨大而深刻的變化,技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展模式也將不再簡單重復(fù)過去,必將形成一個以高新技術(shù)和創(chuàng)新成果為支撐,以節(jié)能環(huán)保和低碳經(jīng)濟為主導(dǎo),綠色而高效的現(xiàn)代文明時代。這些變革的跡象,在CIMT 2011上有所體現(xiàn)。
從舉辦的結(jié)果來看,本屆展會眾多展品從不同角度,采用多種節(jié)能減排技術(shù),向觀眾詮釋和倡導(dǎo)低碳的含義和綠色制造方式。傳統(tǒng)思維和生產(chǎn)模式正在經(jīng)歷深刻的變革,越來越多的機床制造企業(yè)已經(jīng)肩負起低碳方式賦予的社會道義和責任,步入邊治理邊發(fā)展的科學(xué)發(fā)展之路,一場綠色產(chǎn)業(yè)革命正在機床行業(yè)蔚然興起。
大家知道,節(jié)能環(huán)保是現(xiàn)在各國都很關(guān)心的問題,歐、美、日本和中國等都有相應(yīng)的綠色環(huán)保規(guī)劃要求,機床行業(yè)也不例外。一些機床制造強國早就有所動作,如2007年歐洲國際機床展(EMO 2007)期間,在他們舉辦的技術(shù)講座中,有一個內(nèi)容就是關(guān)于降低機床能耗問題,提出要制定標準來限定機床的空載功率。這是歐盟要用技術(shù)標準限制高能耗機床進入歐盟的信號。現(xiàn)在,機床的能效問題已受到普遍重視,并紛紛研究和落實提高機床能效的各種措施。
去年德國還專門召開了會議來討論提高資源利用效率的生產(chǎn)技術(shù)問題。希望促成用戶和設(shè)備制造商共同來關(guān)注和解決生產(chǎn)能效問題。阿亨大學(xué)的WZL通過緊密合作,參與優(yōu)化這些生產(chǎn)過程的研究工作。德國機床協(xié)會(VDW)開展的“藍色資質(zhì)運動”,目的是從用戶角度出發(fā),制定更加透明而統(tǒng)一的能效評價標準。這些都說明,德國不僅認識到機床能效問題的重要性,而且已經(jīng)有人和機構(gòu)在進行具體的研究,在斯圖加特舉辦的AMB 2010展會上就有一批高能效機床展出。
高效節(jié)能環(huán)保型機床越出越多
在今年北京的CIMT 2011展會上,展出的高能效的節(jié)能環(huán)保型機床就更多了。如,日本森精機(Mori Seiki)公司剛在去年JIMTOF 2010展會上重點推出的用于替代N系列4個主力機型的X級機床(NLX、NVX、NHX、NTX)首次集體亮相。這種X級機床就是結(jié)構(gòu)更緊湊的節(jié)能環(huán)保型機床。為了節(jié)省能源和資源,他們對原有的N系列的4個主力機型的機床結(jié)構(gòu)分別進行了重新設(shè)計,并在盡可能保留重心(DCG)驅(qū)動優(yōu)點的前提下,重新設(shè)計了驅(qū)動軸的位置,使驅(qū)動軸盡可能靠近運動部件的重心,從而變雙驅(qū)動為單驅(qū)動,這樣,一個直線坐標就省去一臺伺服驅(qū)動電機;在NHX系列機床上配用新開發(fā)的鏈式直接交換式刀庫,也可省去ATC刀柄驅(qū)動用伺服電機;還有,使運動部件輕量化,在液壓裝置上安裝蓄能器,并采用LED照明等。通過這些措施,最終使X級機床節(jié)能30~40%,占地減少20%,潤滑油消耗節(jié)省約15%,節(jié)能環(huán)保性能非常突出。
日本牧野(Makino)公司展出的J3系列小型高速加工中心具有高速度和高加速度性能,非切削時間減少40%,循環(huán)時間縮短20%,因結(jié)構(gòu)緊湊而節(jié)省空間45%。隨著加工時間的縮短以及采取自動切斷電源和集中供應(yīng)冷卻液等節(jié)電措施,可減少CO2排放22%,所以環(huán)保性能也大有改善。
馬扎克(Mazak)公司也積極推動節(jié)能環(huán)保型機床的研發(fā),如在機床的生產(chǎn)工序中采取節(jié)能、節(jié)省資源等措施;在產(chǎn)品開發(fā)中,考慮使用可重復(fù)利用的材料及采取相應(yīng)的技術(shù)措施開發(fā)節(jié)省能源的新機型和新功能等。如配有六項智能功能的Integrex i-150和配備了五項智能功能的Integrex j系列復(fù)合加工機床,用Mazatrol CNC裝置可進行對話式編程,從加工準備到完成整個生產(chǎn)過程的時間可縮短約82%,成效非常可觀。
中國沈陽機床集團按節(jié)能環(huán)保理念自主開發(fā)的新HTC系列、新HMC系列、新VMC系列、新ETC系列和新AH/AF系列等新五類產(chǎn)品都具有國際先進水平,也是更新?lián)Q代的產(chǎn)品。這些新一代高效復(fù)合機床的加工效率和節(jié)能環(huán)保等技術(shù)性能都有提高,也是環(huán)保型產(chǎn)品,如HTC2050i新型車削中心就實現(xiàn)了高效節(jié)能,在同等切削條件下可省電2.5kW。
重慶機床(集團)有限責任公司研發(fā)的YS3126CNC-CD數(shù)控高速干切滾齒機以及宜昌長機科技有限責任公司YK83160數(shù)控銑齒機,在保證高效、高質(zhì)量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同時,又因不需要切削液的綠色環(huán)保特點而受到眾多用戶的青睞。
還有通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳,如天津市津機磨床有限公司的MGK7363數(shù)控高精度臥軸圓臺平面磨床以及重慶機床(集團)有限責任公司的Y31320CNC6大型數(shù)控滾齒機主要結(jié)構(gòu)件采用雙層壁的框架結(jié)構(gòu),通過采用先進的分析理論和計算技術(shù),合理安排機械結(jié)構(gòu),用最少的材料獲取最好的剛度。
如大連光洋科技工程有限公司研制的GDPS系列數(shù)控智能電源采用三相全橋受控整流/逆變專利技術(shù),在改善供電質(zhì)量和提升控制質(zhì)量的同時,實現(xiàn)了高功率因數(shù)和能量回饋,在數(shù)控機床節(jié)能方面實現(xiàn)平均節(jié)電25%的新突破。秦川機床集團有限公司自行研制的靜電吸霧裝置,對油霧的處理效果較傳統(tǒng)過濾式裝置有很大提高,有效率達到96%以上,排出的空氣基本達到潔凈程度,并且回收后的油霧粒子得到重復(fù)循環(huán)使用。
凡此種種,足以說明,節(jié)能環(huán)保型機床發(fā)展勢頭強勁,綠色制造是大勢所趨,這是今后機床技術(shù)發(fā)展的一大趨勢,中國機床行業(yè)必須盡快跟上。
來源:CMJ 中國機械與金屬