摘要 近日,在蒼梧縣工業(yè)園區(qū)內,由梧州市科技局組織的專家組對廣西蒼梧港德硬質合金制造有限公司實施的“高精度硬質合金超大制品的研制”項目進行了鑒定驗收。專家組成員在認真聽取項目的技術總結、...
近日,在蒼梧縣工業(yè)園區(qū)內,由梧州市科技局組織的專家組對廣西蒼梧港德硬質合金制造有限公司實施的“高精度硬質合金超大制品的研制”項目進行了鑒定驗收。 專家組成員在認真聽取項目的技術總結、工作總結并進行現(xiàn)場查看后,認為:項目通過更新配方研制出高力學性能硬質合金材料;保壓時間和保壓次數(shù)以及產(chǎn)品的脫膠、燒結工藝的調整方案;從而解決了生產(chǎn)超大超高硬質合金制品過程中成型和燒結的尺寸大、易變形的關鍵工藝,項目研究成果達到區(qū)內領先水平,承擔單位全面完成了科技合同要求的考核指標。專家們一致同意通過項目鑒定,并建議:繼續(xù)加強對其他非標異型件大制品的研究開發(fā),以滿足市場需要。 據(jù)了解,廣西蒼梧港德硬質合金制造有限公司作為廣西區(qū)內唯一具有生產(chǎn)特大規(guī)格高精度硬質合金超大制品能力的廠家,在項目實施過程中,采用冷壓新工藝技術,成功開發(fā)出≥Ф300㎜≤Ф500㎜規(guī)格的高精度硬質合金超大制品,改變了國內目前由于同行業(yè)的硬質合金生產(chǎn)廠家對大制品生產(chǎn)工藝的不成熟,而難以生產(chǎn)這一大規(guī)格模具、配件,使得許多大規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)只好依賴進口,或以成本高、效率低、精度難達到要求的其他材料替代的落后局面,提升了我國在特大型硬質合金制品生產(chǎn)的地位。產(chǎn)品進一步擴大應用到各行業(yè)的特大規(guī)格模具及配件中,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
來源:中國硬質合金商務網(wǎng)