摘要 2009年多災多難一年,金融危機到來席卷了整個世界,所有市場都危機余波忐忑不安以求平穩(wěn),而刀具市場卻傳出這樣一個聲音:2010年,刀具市場將迎來又一個春天。2010年刀具市場發(fā)展形...
2009年多災多難一年,金融危機到來席卷了整個世界,所有市場都危機余波忐忑不安以求平穩(wěn),而刀具市場卻傳出這樣一個聲音:2010年,刀具市場將迎來又一個春天。 2010年刀具市場發(fā)展形勢
我國目前年刀具銷售額為145億元,其硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25%,不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠,也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長需求。國內(nèi)制造業(yè)消費刀具,硬質(zhì)合金刀具比重已達50%以上,供需結(jié)構(gòu)脫節(jié)問題已十分嚴重,其后果大量過剩高速鋼刀具以低價出口或內(nèi)銷,同時高效硬質(zhì)合金刀具卻不得不依靠大量進口,進口量已從2001年0.9億美元上升到2005年4.5億美元。
發(fā)達國家,目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具主導地位,比重達70%。而高速鋼刀具正以每年1%-2%速度縮減,目前所占比例已降至30%以下。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右。
我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬噸左右,約占全球總產(chǎn)量40%,消耗了大量寶貴鎢、鉬等稀有資源。這種盲目擴張低水平重復,使得生產(chǎn)高速鋼刀具大量過剩,不得不以低價銷售,導致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下。年產(chǎn)硬質(zhì)合金1.6萬噸,也占全球總產(chǎn)量40%左右。但,硬質(zhì)合金制品附加值最高切削刀片產(chǎn)量只有3千余噸,只占20%。這種狀況,一方面造成國內(nèi)急需硬質(zhì)合金刀具供給不足,另一方面也使寶貴硬質(zhì)合金資源未得到充分利用。
從經(jīng)濟效益方面比較,我國硬質(zhì)合金年銷售收入約5.6億美元;日本僅為我國產(chǎn)量40%,但銷售收入高達26.33億美元,其刀片比重高達72%,使資源得到了充分利用,企業(yè)也獲得了良好效益。我國工具工業(yè)應該從得到一些有益啟示。
據(jù)有關(guān)資料顯示,去年我國共進口各類刀具產(chǎn)品23364件,比上年增加64%;進口刀具購置費高達2億8516萬美元,比上年增加87%。這些數(shù)字說明,國產(chǎn)刀具還遠遠趕不上機床主機發(fā)展,所以才造成目前“洋刀”暢銷局面。市場經(jīng)濟全球化趨勢愈加顯著今天,明確與國際先進水平差距,找準五金刀具制造界發(fā)展趨勢并迎頭趕上,便顯得尤為重要。
我國已經(jīng)成為“世界制造工廠”,這只一些樂觀人士估計。目前,我國制造業(yè)主力還集搞來料加工,獨立生產(chǎn)高尖端技術(shù)型產(chǎn)品能力還不強,整體競爭力還有待提高。與國際水平相比,我們差距哪里?
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)落后國產(chǎn)機床不得不配“洋刀”
進入新世紀以來,隨著發(fā)達國家制造業(yè)大規(guī)模向國轉(zhuǎn)移,同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造步伐,于國產(chǎn)數(shù)控機床開始大量進入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳矛盾很快浮出了水面,先進數(shù)控機床,配不到先進國產(chǎn)刀具,不得不配“洋刀”。國刀具工業(yè)幾十年如一日產(chǎn)品結(jié)構(gòu),新發(fā)展時期終于暴露出嚴重缺陷,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化后腿。
據(jù)專家分析,我國差距階段性。主要表現(xiàn),制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主,產(chǎn)品附加值不高,僅為26.23%。作為出口大國我國,出口物品主要勞動密集型產(chǎn)品,技術(shù)含量低。與此同時,我國制造業(yè)能耗卻高出國際發(fā)達水平20%到30%。
來源:慧聰網(wǎng)