漢江機(jī)床成功研制開發(fā)的2MZK7150全自動可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床是“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項”重點支持的項目之一(重大專項課題編號：2010ZX04001-162)，該機(jī)床集光、機(jī)、電、液和計算機(jī)技術(shù)于一體的五軸聯(lián)動、高速、精密、全自動可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床，其各項技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)水平。

　　這款機(jī)床配置大容量立體式料庫，采用五軸工業(yè)機(jī)器人自動上、下工件，一次裝夾可實現(xiàn)國標(biāo)（或ISO標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定的典型可轉(zhuǎn)位刀片和非標(biāo)類刀片周邊曲線的精密磨削加工，適用于大批量生產(chǎn)。機(jī)床磨削刀片形狀：三角形、四方形、正方形、長菱形、多邊形及圓形等。

　　機(jī)床選用FAGOR8070高檔數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)五軸五聯(lián)動控制，具有一人多機(jī)自控操作功能、工件自動磨削、砂輪自動修整和在線自動平衡及工件的自動清洗功能。該機(jī)床具有在線測量裝置，對加工后的工件進(jìn)行尺寸、角度測量，將實測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，并將差值進(jìn)行處理，反映到進(jìn)給軸上，通過后續(xù)再加工高質(zhì)量完成刀片磨削。可轉(zhuǎn)位刀片磨床的另一個突出特點是在磨削軟件包中建立了工件幾何參數(shù)數(shù)據(jù)庫和加工工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，用戶可根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。機(jī)床的磨削編程軟件具有人性化操縱界面，能夠真實模擬加工的全過程。機(jī)床對工作區(qū)域采用整體防護(hù)，并配置進(jìn)口高效油霧處理器，具有良好的工作環(huán)境。

　　可轉(zhuǎn)位刀片應(yīng)用于金屬切削加工領(lǐng)域，可大大提高生產(chǎn)效率,降低刀具消耗和保證產(chǎn)品質(zhì)量，伴隨著切削加工技術(shù)的發(fā)展，可轉(zhuǎn)位刀片在國內(nèi)外的機(jī)械加工中得到廣泛應(yīng)用。由于可轉(zhuǎn)位刀片幾何形狀和成形原理的多樣性和復(fù)雜性，我國可轉(zhuǎn)位刀片及其制造刀具的機(jī)床總體水平落后，五軸聯(lián)動、高速、精密、全自動可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床尚無廠家生產(chǎn)，國內(nèi)僅有極少數(shù)廠家試生產(chǎn)過手動或簡易數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床，其技術(shù)水平、精度和性能與國外同類產(chǎn)品相比差距較大，滿足不了可轉(zhuǎn)位刀片行業(yè)快速發(fā)展的需求。該機(jī)床的研制成功，打破了國外產(chǎn)品在此類磨床領(lǐng)域的壟斷地位，在滿足國內(nèi)市場需求的同時，顯示了漢江機(jī)床有限公司在精密復(fù)雜刀具制造關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)實力，提升了我國高檔數(shù)控機(jī)床的制造水平。