摘要 近兩年,我國重型數(shù)控機床發(fā)展最快,如重型數(shù)控龍門鏜銑床,重型落地鏜銑床,重型立、臥式車床等的年產(chǎn)量和市場消費量已居世界第一。從國際市場來看,重型機床領(lǐng)域競爭力相對并不激烈,這種經(jīng)濟...
近兩年,我國重型數(shù)控機床發(fā)展最快,如重型數(shù)控龍門鏜銑床,重型落地鏜銑床,重型立、臥式車床等的年產(chǎn)量和市場消費量已居世界第一。從國際市場來看,重型機床領(lǐng)域競爭力相對并不激烈,這種經(jīng)濟狀況使國內(nèi)重型機床企業(yè)在一些產(chǎn)品市場順利實現(xiàn)了替代進口。 (1)重型龍門加工中心發(fā)展趨勢是高功率、大扭矩、高復(fù)合型以及復(fù)雜孔面加工能力。在世界范圍內(nèi)看,代表重型龍門加工中心最高水平的是德國瓦德里?!た票す镜漠a(chǎn)品,北一機床采用的就是德國瓦德里?!た票さ募夹g(shù)。希斯(SCHIESS)與科堡機床相比較,無論在功率、扭矩、規(guī)格上基本相當(dāng),但希斯公司的機床主軸轉(zhuǎn)速高,精度保持性好,在技術(shù)上屬于世界領(lǐng)先水平。與國內(nèi)外其他產(chǎn)品相比較,國外重切削能力較強,加工精度高,并且具有很多技術(shù)優(yōu)勢,比如橫梁加工仿形技術(shù),Z軸滑枕長度補償技術(shù),龍門框架X軸移動雙電動機,三電動機甚至四電動機同步技術(shù)等。
?。?)落地銑鏜床國內(nèi)的生產(chǎn)廠家主要有:昆明機床廠、齊齊哈爾二機床廠、濟南第二機床廠、武漢重型機械廠等。國外的落地銑鏜床生產(chǎn)廠家主要有:意大利的PAMA公司、德國希斯、意大利的INNSEBERARDI公司、捷克的SKODA公司等。HORIMASTERHM3規(guī)格產(chǎn)品除昆明機床廠采用滾動滑動復(fù)合導(dǎo)軌、中捷機床有限公司采用鋼軌和直線導(dǎo)軌外,其余主要生產(chǎn)廠家多為靜壓式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),靜壓技術(shù)也相對比較成熟,HORIMASTERHM5除昆明機床廠采用滾動滑動復(fù)合導(dǎo)軌外,其余均為靜壓導(dǎo)軌。靜壓技術(shù)在高精度重型機床領(lǐng)域中應(yīng)用很廣泛,優(yōu)點是機床穩(wěn)定性和整體剛性好,缺點是制造成本和難度相對較高。另外,在市場上從結(jié)構(gòu)上主要采用滑枕和主軸配合使用,以增加機床的加工范圍和功能需要。
近兩年,我國重型數(shù)控機床發(fā)展最快,如重型數(shù)控龍門鏜銑床,重型落地鏜銑床,重型立、臥式車床等的年產(chǎn)量和市場消費量已居世界第一。從國際市場來看,重型機床領(lǐng)域競爭力相對并不激烈,這種經(jīng)濟狀況使國內(nèi)重型機床企業(yè)在一些產(chǎn)品市場順利實現(xiàn)了替代進口。
?。?)重型龍門加工中心發(fā)展趨勢是高功率、大扭矩、高復(fù)合型以及復(fù)雜孔面加工能力。在世界范圍內(nèi)看,代表重型龍門加工中心最高水平的是德國瓦德里?!た票す镜漠a(chǎn)品,北一機床采用的就是德國瓦德里希·科堡的技術(shù)。希斯(SCHIESS)與科堡機床相比較,無論在功率、扭矩、規(guī)格上基本相當(dāng),但希斯公司的機床主軸轉(zhuǎn)速高,精度保持性好,在技術(shù)上屬于世界領(lǐng)先水平。與國內(nèi)外其他產(chǎn)品相比較,國外重切削能力較強,加工精度高,并且具有很多技術(shù)優(yōu)勢,比如橫梁加工仿形技術(shù),Z軸滑枕長度補償技術(shù),龍門框架X軸移動雙電動機,三電動機甚至四電動機同步技術(shù)等。
?。?)落地銑鏜床國內(nèi)的生產(chǎn)廠家主要有:昆明機床廠、齊齊哈爾二機床廠、濟南第二機床廠、武漢重型機械廠等。國外的落地銑鏜床生產(chǎn)廠家主要有:意大利的PAMA公司、德國希斯、意大利的INNSEBERARDI公司、捷克的SKODA公司等。HORIMASTERHM3規(guī)格產(chǎn)品除昆明機床廠采用滾動滑動復(fù)合導(dǎo)軌、中捷機床有限公司采用鋼軌和直線導(dǎo)軌外,其余主要生產(chǎn)廠家多為靜壓式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),靜壓技術(shù)也相對比較成熟,HORIMASTERHM5除昆明機床廠采用滾動滑動復(fù)合導(dǎo)軌外,其余均為靜壓導(dǎo)軌。靜壓技術(shù)在高精度重型機床領(lǐng)域中應(yīng)用很廣泛,優(yōu)點是機床穩(wěn)定性和整體剛性好,缺點是制造成本和難度相對較高。另外,在市場上從結(jié)構(gòu)上主要采用滑枕和主軸配合使用,以增加機床的加工范圍和功能需要。
武漢重型機床集團制成XKD型超重型數(shù)控雙龍門鏜銑床,并投入自用。該機床為雙龍門移動式,4銑頭,龍門寬度6.8m,加工長度57m.雙龍門移動式4銑頭結(jié)構(gòu)屬于國內(nèi)首創(chuàng)。
齊重數(shù)控裝備有限公司試制成功BVDM315×5MC型立式銑鉆中心,該機床采用雙柱龍門框架結(jié)構(gòu),雙刀架雙24刀庫,中心主軸出水功能,轉(zhuǎn)速達到5000r/min,靜壓導(dǎo)軌回轉(zhuǎn)工作臺C軸功能,工作臺直徑3150mm,定位精度5″,最大加工直徑3150mm,工件重20t,該機床用于大型風(fēng)電軸承加工,填補國內(nèi)空白。
齊齊哈爾二機床集團公司試制成功XK2127型五軸數(shù)控動梁龍門鏜銑床。該機床采用長跨距重載滾珠絲杠及輔助裝置,全自動附件交換裝置,主軸浮動夾刀裝置,橫梁液壓比例平衡等新技術(shù),工作臺8000mm×3000mm,主軸轉(zhuǎn)速5~2000r/min,伺服電動機功率24kW,可實現(xiàn)多軸控制,五軸聯(lián)動。
沈陽機床(集團)有限責(zé)任公司研制成功GMC2060u橋式龍門五軸加工中心。機床在X向雙向驅(qū)動的同步控制及調(diào)整技術(shù)、五坐標(biāo)聯(lián)動誤差補償技術(shù)、機床總體結(jié)構(gòu)和拓撲優(yōu)化有所突破,在高速、高精度和高剛度方面有所進展。機床參數(shù):X×Y×Z:6300mm×2500mm×1000mm;主軸轉(zhuǎn)速240~24000r/min,快速移動30m/min,A軸95°~110°,C軸±360°。該機床在軍工業(yè)廣泛應(yīng)用。
大連機床集團有限責(zé)任公司制成VX32~60動梁可交換工作臺可換頭五面體龍門加工中心,工作臺長2000~12000mm,寬1600~3000mm,承重30t,X×Y×Z:7600mm×4700mm×1000mm,采用滾動直線導(dǎo)軌、電主軸和數(shù)控雙擺角銑頭。機床在關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計制造上有新突破。
秦川機床集團公司2008年開發(fā)出VTM260型龍門式銑車復(fù)合加工中心,機床具有七軸五聯(lián)動功能,復(fù)合化程度較高,可一次裝夾實現(xiàn)車、銑鏜、鉆、攻螺紋和車螺紋等功能。工作臺直徑2600mm,最大車削直徑3600mm,車削主電動機功率90kW,工作臺車轉(zhuǎn)速1~100r/min,工作臺銑轉(zhuǎn)速0~2r/min,銑軸電動機功率37kW,主軸轉(zhuǎn)速1500r/min,C軸定位精度20″。
國內(nèi)重型機床產(chǎn)品技術(shù)已趨成熟,與國外先進技術(shù)水平的差距正在逐步縮小,也將突破我國高檔重型數(shù)控機床產(chǎn)品生產(chǎn)瓶頸,打破西方國家的壟斷和制約,滿足國防安全和國民經(jīng)濟建設(shè)的需要。國內(nèi)制造能力已進入世界前列,而國外重型機床廠家的制造能力正在削弱。我們要以承擔(dān)國家重點工程項目為契機,努力開發(fā)高檔重型數(shù)控機床,為國產(chǎn)數(shù)控重型機床滿足市場需求做出更大貢獻。