申請?zhí)? 201711079076.8

申請日: 2017.11.06

國家/省市:中國北京(11)

公開號: 107755991A

公開日: 2018.03.06

主分類號:B23P 15/14(2006.01)

分類號: B23P 15/14(2006.01); B23F 7/00(2006.01)

申請人: 北京航空航天大學

發(fā)明人: 王延忠; 楊凱; 劉鵬

代理人: 楊學明 鄧治平

代理機構(gòu):北京科迪生專利代理有限責任公司(11251)

申請人地址:北京市海淀區(qū)學院路37號

摘要： 本發(fā)明公開了一種無空刀槽雙螺旋齒輪的磨削加工方法，在插齒加工后對無空刀槽雙螺旋齒輪中間部分進行鍍層防滲碳熱處理保護，熱處理后進行化學方法去除保護鍍層，然后用蝶形砂輪進行磨削加工。由于雙螺旋齒輪的中間部分沒有滲碳強化，可以通過普通的銑削方法切除雙螺旋齒輪中間部分齒面，使得中間部分不參與嚙合但有連接兩側(cè)齒面提高強度效果。通過本發(fā)明的方法不僅實現(xiàn)了無空刀槽雙螺旋齒輪的磨削加工，相比有空刀槽雙螺旋齒輪又提高了輪齒強度。

主權(quán)利要求

一種無空刀槽雙螺旋齒輪的磨削加工方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1、備料：鍛造工件；步驟2、加工兩個端面形成基準平面，平面度要求0.01；步驟3、在插床定位裝夾雙螺旋齒輪，使得雙螺旋齒輪隨著轉(zhuǎn)臺同軸轉(zhuǎn)動，同軸度要求0.01；步驟4、插削粗加工，利用展成原理，對雙螺旋齒輪進行插削粗加工；步驟5、進行粗加工檢測，齒面加工余量1mm；步驟6、涂防滲層，對雙螺旋齒輪的中間輪齒部分和非齒輪部分涂防滲碳層，然后進行滲碳熱處理；步驟7、對齒面熱處理硬度和滲碳層深度進行檢測，要求滲碳層深度1mm，齒面硬度HRC60-62；步驟8、熱處理完成后對齒輪進行化學處理去除防滲碳的鍍層；步驟9、使用蝶形砂輪對熱處理后的雙螺旋齒輪進行精密磨削砂輪，磨削區(qū)域是CD和EF段，C點的位置是雙螺旋齒輪每一齒一側(cè)外輪齒端面處，D點的位置是雙螺旋齒輪每一齒靠近中心位置處，F(xiàn)點的位置是雙螺旋齒輪每一齒另一側(cè)外輪齒端面處，E點的位置是雙螺旋齒輪每一齒靠近中心位置處，蝶形砂輪從輪齒端面沿著齒向方向向由C點往D點運動，當?shù)紊拜喌囊粋?cè)移動到齒輪中間平面時，砂輪停止運動，此時砂輪旋轉(zhuǎn)中心對應(yīng)的就是D點；磨削區(qū)域EF也是同理，砂輪由F點向E點運動，當?shù)紊拜喌囊粋?cè)移動到齒輪中間平面時，砂輪停止運動，此時砂輪旋轉(zhuǎn)中心對應(yīng)的就是E點；步驟10、對雙螺旋齒輪中間DE部分的齒面進行銑削加工，切除嚙合面，使得齒輪傳動過程中，中間部分不參與嚙合，僅連接兩側(cè)齒輪提高輪齒強度；雙螺旋齒輪中間DE部分，即齒面未經(jīng)過磨削加工的部分；銑削加工使用小直徑指狀銑刀進行加工，從輪齒的中間平面分別沿著齒向方向往兩側(cè)進行銑削加工，到運動到磨削完整面停止，即D、E點；步驟11、檢驗各尺寸加工精度，完成加工。