人造崗石節(jié)能環(huán)保，造型美觀，是現(xiàn)代大型商場，高檔寫字樓使用比較廣泛的一種裝飾材料。但是由于施工人員安裝人造崗石時(shí)粘貼材料與人造崗石不匹配、施工工藝不正確、砂漿、水泥、水及膠泥配比不當(dāng)、成品保護(hù)不到位等做法，造成人造崗石表面劃傷、刮傷嚴(yán)重，空鼓、鼓包、黑縫、剪口的產(chǎn)生，出現(xiàn)這種情況就要對石材進(jìn)行翻新，對表面進(jìn)行研磨，人造崗石整體研磨施工工藝：

1、將人造崗石鼓包處使用電錘打6MM孔洞流出來的水用吸水機(jī)吸凈、吸干。

2、使用水性環(huán)氧膠用高壓注射器將膠注射到人造崗石孔內(nèi)，要注到飽和，水性環(huán)氧膠是親水性，能夠吸收孔內(nèi)少量多余水份，24小時(shí)后待水性環(huán)氧膠完全固化后。

3、使用307不飽合聚脂樹脂和人造崗石同色微粉攪拌均勻，修補(bǔ)人造崗石磨塊裂縫和孔洞處。膠完全干燥后使用金剛石剪口磨料進(jìn)行剪口整平。

4、粗磨：使用50#、150#金鋼石樹脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨塊(粗磨不要使用軟水磨片進(jìn)行研磨，容易出現(xiàn)波浪，影響平整度)粗磨給水量要大，每次磨料磨完要徹底吸水，檢查剪口磨料留下的深劃道是否用50#磨料磨掉。以此類推，機(jī)器走井字研磨，粗磨占整體研磨45%時(shí)間，是確保工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收的關(guān)健環(huán)節(jié)。

5、細(xì)磨：使用300#、500#、1000# 金鋼石樹脂硬磨料，細(xì)磨占整體研磨35%的時(shí)間，細(xì)磨到500#后有初光出現(xiàn)、細(xì)磨到1000#后光澤度可達(dá)50度。

6、精磨：使用2000#、3000#金鋼石樹脂硬磨料或金鋼石樹脂軟水磨片進(jìn)行研磨、精磨占整體研磨20%時(shí)間，精磨后光澤度提升不高，但人造崗石的表面密度提高了，為草酸塊和拋光粉、漿拋光打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

7、拋光：使用功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175-210轉(zhuǎn)/分鐘，重量70公斤晶面機(jī)、獸毛含量70%的獸毛墊配合拋光粉或拋光漿加少量水進(jìn)行拋光研磨，拋光后人造崗石表面光澤度可達(dá)80度以上。

8、結(jié)晶硬化處理：使用晶面機(jī)功率2HP以上，轉(zhuǎn)速175-210轉(zhuǎn)/分鐘，重量70公斤配合清潔墊(白色或紅色)、鋼絲棉選用(1#)將鋼棉盤均勻卷狀平鋪在白色或紅色的清潔墊上，將晶面加硬劑裝噴壺均勻嗩灑在人造崗石表面上、啟動(dòng)晶面機(jī)行走1.5米寬、1.5米長，反復(fù)行走6次往返。通過鋼絲棉與人造崗石表面摩擦產(chǎn)生熱量與晶硬劑中的氟離子、少量樹脂反應(yīng)產(chǎn)生矽氟化物結(jié)晶層、呈玻璃質(zhì)狀、具有較高的硬度、耐磨度、透明度，有抗水、抗污、防滑等作用。

經(jīng)過以上步驟的操作就可以使人造崗石表面恢復(fù)光澤。