Corning® Gorilla® 玻璃是全球數十億電子設備所采用的保護玻璃，它擁有卓越的抗損性能同時幫助保護我們珍愛的電子設備免受日常磨損。康寧究竟是如何實現這一超凡性能的呢？下面，讓我們看看大猩猩®玻璃的制造工藝及康寧是如何創新研發新的大猩猩®玻璃。

       制造第1步：熔融
       康寧公司的專利熔融制程是康寧在玻璃科技和保護玻璃行業取得領導地位的關鍵所在。公司所采用的熔融拉絲工藝非常精確，并高度自動化，可使產出的薄板保護玻璃具有優異的表面質量、光學透明度及內在尺寸穩定性——這些正是消費應用保護玻璃所必需的特性。

       該制程起始于原材料混入玻璃組分中，然后對玻璃組分進行熔融和調節處理。熔融玻璃被送入“熔融封閉隔熱管”，當玻璃在管道兩側均有流動時，便填埋隔熱管。然后，玻璃在底部再度結合或熔融，下拉形成連續的平板玻璃。生產過程中，不能用手或其他任何物件接觸玻璃，以免出現表面缺陷。

       制造第2步： 離子交換
       大猩猩®玻璃組分可通過離子交換工藝，進行深度化學強化處理。在此過程中，大離子“塞入”玻璃表面，形成一種壓縮的狀態。大猩猩®玻璃是專門設計用來最大限度地增強這種行為。讓這種玻璃在約400℃的溫度下進行熔鹽熱浴。較小的鈉離子離開玻璃，而較大的鉀離子從鹽浴中進入玻璃來取代它們。由于這些較大的離子會占據更多的空間，所以當玻璃冷卻時便會擠壓在一起，在玻璃的表面形成一層抗壓應力。

       持續創新第3步：試驗
       在紐約州康寧公司的實驗室，研究人員常進行試驗，模仿保護玻璃在實際應用中可能承受的各種應力。這些研究旨在了解玻璃在各種情況下的性能表現。康寧研究人員還會對玻璃的各種破損模式進行分析，以進一步了解玻璃的性能表現和造成玻璃破損的原因。在此基礎上，康寧將以客戶為本，繼續開展保護玻璃創新。

       康寧公司持續創新以生產出各種新品，滿足客戶和消費者不斷變化的各種需求。正是他們對創新的熱愛，才使得大猩猩®玻璃不斷完善。